製造業や物流業では、正確で信頼性の高いトレーサビリティが重要である。DPMコードは、耐久性と効率性に優れた技術です。

本文はDPMコードを詳しく検討し、DPMデータ行列フォーマット、その利点、アプリケーション及び実現のベストプラクティスを重点的に紹介した。

DPMコードとは？

DPMコード（直接部品マークコード）は、部品または製品の表面に永続的にマークされたバーコードです。

ラベルに印刷して製品に貼り付ける従来のバーコードとは異なり、DPMバーコードは製品に統合され、耐久性が高く、さまざまな環境要因を防ぐことができます。

次のようなさまざまな方法で直接部品タグを付けることができます。

● レーザー彫刻：焦点を合わせたレーザービームを用いてバーコードを表面にエッチングする。金属、プラスチック、セラミックスなど、さまざまな材料に適しています。

● 一点鎖線：スタイラスペンを使用して一連の点を作成し、バーコードを形成します。金属などの硬質材料の理想的な選択です。

● 電気化学エッチング：電解質溶液と電流を用いてバーコードを導電材料にエッチングすることを含む。

DPMデータ行列コードについて

DPMデータ行列コードは、小さな敷地面積に大量のデータを格納できる2次元バーコードである。

これにより、スペースの限られたDPMコードに特に適しています。

データ行列コードは、正方形または矩形に配列された黒と白のセルで構成され、最大3116文字を符号化できます。

DPMデータ行列コードの主な特徴

● 高データ密度：DPMデータ行列コードは大量の情報を格納することができ、詳細なトレーサビリティ情報を必要とする部品に最適です。

● 誤り訂正：強力な誤り訂正アルゴリズム（ECC 200）を結合し、コード部分が破損しても正確に読み取れるようにしています。

● スケーラビリティ：データ行列コードのサイズを小さい表面に合わせて調整することができ、それによって小さなコンポーネントにタグを付けることができます。

● 耐久性：レーザー彫刻などの方法を用いて標識する場合、データ行列コードは極端な温度、化学品、物理的摩耗を含む劣悪な環境条件に耐えることができる。

DPMコードを使用するメリット

DPMコードの使用はいくつかの顕著な利点を提供する：

● 耐久性：DPMバーコードは製品の一部であるため、従来のラベルよりも摩耗に強い。これにより、劣悪な環境でもコードが製品のライフサイクル全体にわたって可読性を維持することができます。

● トレーサビリティ：DPMコードは、製造から廃棄までの部品のプロセスを追跡する信頼性の高い方法を提供します。これは、トレーサビリティが安全性とコンプライアンスに重要であるため、航空宇宙、自動車、医療機器などの業界で特に重要である。

● 空間効率：DPMデータ行列コードは小空間に大量の情報を格納することができる。これは、従来のラベルが適用されない可能性のある小型部品やアセンブリをマークするのに特に便利です。

● コスト効果：マーキング装置の初期投資は大きいかもしれないが、直接部品マーキングの長期効果はこれらのコストを上回ることが多い。ラベルやインクなどの消耗品は不要であり、マークの耐久性は再マークや再マークの必要性を減らしている。

DPMデータ行列コードの適用

DPMデータ行列コードは、その持続性と大量の情報を格納する能力により、さまざまな業界で広く使用されています。重要なアプリケーションには、次のものがあります。

● 航空宇宙：航空機部品は通常、規制基準を満たし、安全を確保するために恒久的な標識が必要です。DPMデータ行列コードは、航空宇宙環境における悪条件に耐えることができる。

● 自動車：自動車業界では、DPMコードは部品の生産、組立、サービスプロセスを追跡するために使用されています。これにより、リコールの管理と信頼性の検証が容易になります。

● 医療機器：DPMデータ行列コードは医療機器にとって極めて重要であり、製造から患者使用までの重要なトレーサビリティを提供することができる。コードは消毒プロセスに耐え、可読性を維持しなければならない。

● 電子製品：回路基板やチップなどの小型電子部品は、コンパクトなサイズと高いデータ容量のため、在庫管理と品質管理に役立つため、DPMデータ行列コードの恩恵を受ける。

DPMデータ行列コードを実現するためのベストプラクティス

DPMコードを実装するには、その有効性と持続性を確保するために、綿密な計画と実行が必要です。次に、考慮すべきベストプラクティスを示します。

1.適切な表記方法の選択

マーキング方法の選択（レーザー彫刻、スポットブラスト、電気化学エッチング）は、部品の材料とその直面する環境条件に依存します。

レーザー彫刻の用途は広く、多種の材料に適しているが、ドットショットは金属に適している。

2.コード設計の最適化

DPMデータ行列コードが読みやすいように設計されていることを確認します。

これには、部品上のコードのサイズ、コントラスト、位置を考慮することが含まれます。異なる構成をテストすることで、最適な結果を得ることができます。

3.可読性の確保

DPMデータ行列コードを読み取ることができる産業用ハンドヘルドバーコードスキャナを使用する。

高度な復号アルゴリズムを持つスキャナは、一般に複雑な直接部品タグを処理するために必要です。

4.定期品質管理

品質管理プロセスを実装し、定期的にマークされたコードをチェックし、一定期間可読性を維持することを確認します。

これは、悪条件にさらされた部品にとって特に重要です。

5.トレーニングとファイル

DPMコードの重要性と、コードをマークして読む正しいプログラムについて従業員をトレーニングします。

一貫性を確保するためにマークアッププロセスと標準の詳細ファイルを維持します。

全体的に言えば、DPMコードの統合、特にDPMデータ行列コードは、耐久性、追跡可能性、効率の面で顕著な優位性を持っている。

これらのコードは、製品ライフサイクル全体にわたって正確で信頼性の高い部品識別を必要とする業界にとって重要です。

DPMコードを効果的に実現するには、正しいマーキング方法の選択、コード設計の最適化、可読性の確保、品質制御の維持が含まれます。

これらのベストプラクティスを遵守することで、企業はそのトレーサビリティプロセスを強化し、規制要件を満たすことができます。

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