工業の世界では、堅牢で耐久性の高いマーキングソリューションのニーズが重要です。現在最も信頼性の高い方法の1つはバーコードをクリックすることです。

この技術は、劣悪な環境に耐えうる永続的で高可読なマーカーを生成できることで知られています。

本文はドットショットバーコードの複雑性、応用及びなぜそれらが各業界の第一選択であるかを検討した。

何がおしっこをするのですか。

ドットショットは、ハードスタイラスが一連の制御点を用いて材料表面に打痕する正確なマーキングプロセスである。

これらの点は、さまざまな文字、記号、またはバーコードを作成します。この方法はその耐久性で知られており、高温、化学物質、機械的摩耗などの極端な条件下にさらされる部品の理想的な選択となっている。

Dot-Peenバーコードの背後にあるテクノロジー

バーコードをクリックするのは1本の触針で作られ、触針は定義されたモードで移動し、バーコードの典型的な棒状とスペースを形成する。

他のマーキング方法と異なり、ドットショットはバーコードを材料に埋め込み、耐久性と耐改ざん性を確保します。これにより、マーキングのトレーサビリティと寿命が重要な業界で特に有用になります。

Dot-Peenテクノロジーを使用したバーコードの作成

クリックマーカーは、高度に汎用性の高いData Matrixコードを含む1 Dと2 Dバーコードを作成する強力な方法です。

このプロセスは、材料表面に一連の点を押し込むためにハードコンタクト針を使用することに関連している。これらの点はバーコードの棒とスペースを形成している。

Code 39やCode 128などの1 Dバーコードに対して、手書きペンは異なる厚さの平行線を作成します。

データ行列コードや2次元コードなどの2次元バーコードに対して、スタイラスはメッシュパターンに従い、密集した格子を作成し、大量の情報を符号化することができます。

Dot-Peen QRコード

ショットブラスト処理は従来のバーコードに限らず、また、格子2次元コードを作成することもできます。これらのQRコードはより多くの情報を格納することができ、スマートフォンや産業用バーコードスキャナにスキャンされやすく、詳細なデータ格納が必要なアプリケーションに適しています。

Dot-Peenデータ行列コードとは？

ドットショットデータ行列コードは、ドットショットプロセスを使用して作成された2次元バーコードです。data Matrix符号はその高いデータ密度で知られており、小さな領域で大量の情報を符号化することができる。これは、電子、製薬、その他のマーキングスペースが限られている業界で特に有用です。

一点鎖線の利点

ドットショットマーカーにはいくつかの重要な利点があります。

● 耐久性：耐摩耗、耐腐食と環境要素を標識し、使用寿命を確保する。

● 多機能性：点錘システムは金属、プラスチック、セラミックスなどのさまざまな材料をマークすることができます。

● 永続性：インデントされたタグは改ざん防止であり、簡単に削除や変更することはできません。

● 読みやすさ：悪条件でも高コントラストマーカーは時間とともに可読性を維持します。

格子バーコードの応用

部品が厳しい条件で制限されている業界では、ドットバーコードは不可欠です。

● 自動車業界：エンジン部品、シャーシ部品、その他の重要部品には、トレーサビリティを確保し、安全基準を満たすために、ハンマーバーコードが表示されています。

● 航空宇宙産業：航空機部品は極端な温度と応力に耐えられるマーキングが必要であり、これによりスポットショットが理想的なソリューションになる。

● 製造業：工具、機械及び重機は在庫管理及びメンテナンス追跡の耐久性マークから恩恵を受ける。

● 医療器械：手術器械とインプラントにトレーサビリティマークがあり、衛生法規に適合することを確保する。

Dot-Peenバーコードシステムの実装

ドットショットマーカーを実装するためには、適切なデバイスとソフトウェアを選択することが重要です。近代的な点噴射機は高度に自動化され、シームレスに生産ラインに統合することができる。

1.適切な機器を選ぶ

適切なドットショットマシンを選択するには、特定のニーズとアプリケーションに応じて異なります。考慮すべき要素には、マーカーの材料タイプ、必要なマーカー速度、バーコードの複雑さがあります。

大量生産環境には、連続操作を処理できる全自動機器が理想的だ。

小さな操作には、手動または半自動マシンで十分かもしれません。

2.生産ラインとの統合

ドットショットマーキングシステムを既存のラインに統合するには、シームレスな動作を確保するために、慎重に計画する必要があります。

重要な考慮事項としては、マシンの設置面積、他のデバイスとの互換性、生産ワークフローと同期する能力が挙げられます。

適切な統合により、ダウンタイムを最小限に抑え、マークアッププロセスがボトルネックにならないようにすることができます。

3.ソフトウェアと制御

現代のドットショットマシンにはソフトウェアオプションが搭載されており、マーキングプロセスを正確に制御することができます。

これらのパッケージにより、ユーザーはバーコードを設計し編集し、タグパラメータを調整し、マシンのパフォーマンスを監視することができます。

ソフトウェアユーザーがフレンドリーで既存のシステムと互換性があることを確認することは、効率的な運用にとって重要です。

適切なDot-Peenソリューションの選択

ドットショットマーカーソリューションを選択する際には、次の要素を考慮してください。

● 材料互換性：マーカーを必要とする特定の材料を機械が処理できるようにします。

● 標識速度：あなたの生産速度の要求に合う機械を選択します。

● 自動化レベル：手動、半自動、または全自動システムのどちらが最適かを決定します。

● ソフトウェア機能：直感的で既存システムとの統合が良好なソフトウェアを探します。

全体的に、ドットショットバーコードは、自動車から航空宇宙までのさまざまな業界に適した信頼性の高い耐久性のあるマーキングソリューションです。

これにより、トレーサビリティーとコンプライアンスの面で計り知れない価値を持つ永続的で改ざん防止のためのタグを生成することができます。

バーコードジェネレータは、マーキングシステムの実装または改良を希望する企業にとって良いリソースである。

ポイントハンマーQRコードとポイントハンマーデータ行列コードをタグポリシーに組み込むことで、最も要求の厳しい環境でもデータストレージと可読性を向上させることができます。

スポットショットのメリットをすぐに探求し、製品タグの耐久性と信頼性を確保します。